為何在 XPS 中添加石墨？

隨著全球建築節能法規日趨嚴格，XPS 保溫材料製造商正面臨多重挑戰：
如何在不大幅提高生產成本的前提下，同時提升隔熱性能、材料使用效率與長期產品穩定性。

在眾多解決方案中，於 XPS 發泡配方中添加石墨（碳），已成為一項成熟且被廣泛採用的產業做法。

為何石墨能提升 XPS 隔熱性能？

石墨在 XPS 閉孔發泡結構中，主要發揮降低輻射熱傳遞的功能。

透過吸收與反射紅外線（IR），石墨可有效降低 XPS 板材的熱傳導係數（λ 值）。實務量產經驗顯示，石墨添加型 XPS 相較於一般 XPS，可提升約 10–20% 的 λ 值表現。

對於決策者與採購端而言，這代表：

• 在相同隔熱需求下，可降低板材厚度
• 減少單位面積的原料用量
• 改善產品長期使用後的隔熱穩定性
• 更容易符合建築節能與法規要求

石墨如何導入 XPS 押出生產線？

從投資與產線規劃角度來看，石墨的導入並不需要完全不同的擠出製程架構。

實務上，石墨通常以**石墨母粒（masterbatch）**形式添加，並透過：

• 主進料系統，或
• 獨立側邊進料器（side feeder）

進行精準控制。產業常見的石墨添加比例約為 0.3–1.0 wt%，其中多數製造商會選擇 0.3–0.5 wt%，以兼顧隔熱效果、製程穩定性與成本控制。

押出生產線相容性與投資考量

在規劃新建 XPS 產線或升級既有設備時，產線對石墨配方的相容性，是重要的投資評估因素。

Sunwell Global（昇威機械） 所設計的 XPS 押出生產線，在技術上可支援石墨添加配方，協助客戶實現：

• 工業化產能下的穩定生產
• 一致的泡孔結構與板材品質
• 因應市場與法規變化的配方彈性

有效提升設備投資的長期價值。

結語

對 XPS 保溫板製造商而言，石墨添加是一條兼顧性能提升與成本效率的可行路徑。

透過合適的材料配方與完善的擠出生產線設計，製造商可在不犧牲產能與穩定性的前提下，滿足日益嚴格的隔熱性能要求。