XPS 發泡隔熱板押出機系列

昇威機械（Sunwell Global）提供先進的 XPS 發泡隔熱板押出生產線，

採用高效能的串聯式押出技術（Tandem Extruder System），整合「同向雙螺桿」與「單螺桿」系統。

該設備專為生產高性能建築隔熱板設計，具備優異的抗壓強度與極低的導熱係數。

昇威技術領先業界，支援環保型 CO₂ 發泡工藝，實現零 ODP 與低 GWP 生產，是追求綠建築節能與永續發展的工業首選解決方案。

昇威機械 XPS 押出技術：打造高性能綠建築基石

昇威機械（Sunwell Global）憑藉數十年的塑膠押出經驗，研發出領先市場的 XPS（擠塑聚苯乙烯）發泡板生產設備。

XPS 發泡板因其卓越的隔熱性、防潮性及高強度，被廣泛應用於建築屋頂、牆體、低溫倉儲及土木工程。

我們的生產線不僅追求產能最大化，更強調「精準控溫」與「環保製程」，協助客戶生產符合國際節能標準的高品質隔熱材。

關鍵技術優勢：串聯式雙階押出系統 (Tandem Extrusion System)

昇威 XPS 生產線的核心在於精密設計的雙階串聯系統，確保原料充分混鍊與穩定降溫：

第一階：同向雙螺桿押出機 (Co-rotating Twin Screw Extruder) 負責原料、添加劑與發泡劑（Blowing Agent）的高剪切混鍊與均化，確保發泡核的均勻分佈。

第二階：大直徑單螺桿降溫機 (Large Single Screw Cooling Extruder) 提供極大的冷卻表面積，精確控制熔膠溫度，這是獲得高倍率發泡與細緻氣孔結構的關鍵。

先進的環保發泡技術：CO₂ 注射系統

面對全球減碳趨勢，昇威機械提供超臨界 CO₂ 發泡系統：

● 環境友善： 取代傳統 HCFC，達成零臭氧破壞潛勢（ODP）與極低全球暖化潛勢（GWP）。

● 成本競爭力： 降低對高價發泡劑的依賴，同時提升產品的物理特性。

技術規格與產線配置

昇威提供從產線前端到末端的全自動化整合：

1. 精密計量進料系統： 支援回收料與新料的高比例混合。

2. 高壓發泡劑注入： 精確計量 CO₂, Alcohol 或其他發泡組合。

3. 校準與成型設備： 確保 XPS 板材表面平整度、厚度精準度（20mm - 120mm）。

4. 後段自動化： 包含冷卻輸送、修邊、壓花、開槽、自動堆疊與包裝。

為什麼選擇昇威機械的 XPS 設備？

● 節能效率： 優化的加熱與冷卻系統，較傳統設備節省約 15% 以上的電力消耗。

● 數位化控制： 搭載工業 4.0 監控系統，實現遠端參數設定與產量追蹤。

● 一站式整廠服務： 從規劃、安裝到製程調試，昇威專業技術團隊全程支援。